1Η επεξεργασία κρέατος απαιτεί περισσότερα από τον εξοπλισμό της

Κάθε σταθμός σε ένα εργοστάσιο επεξεργασίας κρέατος λειτουργεί υπό συνθήκες που οι συνήθεις υπολογιστές δεν μπορούν να χειριστούν μακροπρόθεσμα.επιθετικές χημικές ουσίες υγιεινής, και τα προγράμματα παραγωγής χωρίς διακοπή δημιουργούν ένα περιβάλλον υλικού διαφορετικό από σχεδόν οποιοδήποτε άλλο στη βιομηχανία τροφίμων.

Οι εγκαταστάσεις που χρησιμοποιούν συμβατικούς βιομηχανικούς υπολογιστές σε αυτά τα περιβάλλοντα αναφέρουν τα ίδια επαναλαμβανόμενα προβλήματα:

• Η είσοδος νερού μέσα από ανοιχτά περιβλήματα που προκαλούν συντόμευση των εσωτερικών κυκλωμάτων
• Μεταλλικά περιβλήματα που δημιουργούν οπή και διαβρώνουν μετά από επανειλημμένη έκθεση σε χλωριωμένα απολυμαντικά
• Οι εισροές των ανεμιστήρων φράζονται με οργανικά σωματίδια, προκαλώντας θερμικές διακοπές
• Οι οθόνες αφής χάνουν την ανταπόκριση όταν είναι βρεγμένες, επιβραδύνοντας τους χειριστές στη γραμμή
• Μη προγραμματισμένη διακοπή σε γραμμές παραγωγής που λειτουργούν δύο ή τρεις βάρδιες την ημέρα

Η αντικατάσταση του υλικού κάθε λίγους μήνες δεν είναι μια στρατηγική συντήρησης.Ένα PC 316 από ανοξείδωτο χάλυβα σχεδιάστηκε σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες της μεταποίησης κρέατος, δεν προσαρμόζονται σε αυτά μετά το γεγονός.

2Τι κάνει το πάτωμα επεξεργασίας τόσο απαιτητικό;

i. Διαρκής υψηλή υγρασία

Οι περιοχές ενεργού σφαγής και πρωτογενούς επεξεργασίας διατηρούν επίπεδα υγρασίας άνω του 80% καθ' όλη τη διάρκεια της εργάσιμης ημέρας.Ο εξοπλισμός που εγκαταστάθηκε σε αυτές τις ζώνες αντιμετωπίζει συνεχή έκθεση σε υγρασία που διεισδύει σε οποιοδήποτε περίβλημα χωρίς πλήρη ικανότητα προστασίας από την είσοδο.

Δωμάτια κοπής και ψύξης χαμηλής θερμοκρασίας

Οι γραμμές αποσυμπλήρωσης και οι χώροι διαμερισμού λειτουργούν σε θερμοκρασία 4 έως 10 °C για τη διατήρηση της φρεσκάδας του προϊόντος.Τα ηλεκτρονικά που εκτίθενται σε αυτόν τον θερμικό κύκλο χωρίς την κατάλληλη σφραγίδα φθαρούν γρήγορα, και τα χρονοδιαγράμματα αντικατάστασης σε ψυκτικές ζώνες είναι γνωστό λειτουργικό κόστος για εγκαταστάσεις που χρησιμοποιούν τυποποιημένο υλικό.

iii. Ημερήσια πλύση υψηλής πίεσης

Οι κανονισμοί για την ασφάλεια των τροφίμων απαιτούν την πλήρη υγιεινή όλων των εξοπλισμών παραγωγής κάθε μέρα.και αποσβεστήρες οξέος σε κάθε επιφάνεια του δαπέδου επεξεργασίαςΤο ανοξείδωτο χάλυβα κλάσης 316 είναι ανθεκτικό στην διάβρωση που προκαλείται από χλωρίδιο λόγω της περιεκτικότητάς του σε μολυβδένιο,που είναι ακριβώς ο λόγος για τον οποίο είναι το πρότυπο υλικών σε εξοπλισμό επαφής με τρόφιμα σε όλη τη βιομηχανία κρέατος.

iv. Βιολογική μόλυνση μεταξύ των κύκλων

Το αίμα, το λίπος και τα υπολείμματα ιστών συσσωρεύονται σε όλες τις επιφάνειες κατά τη διάρκεια της παραγωγής.το μη πορώδες περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα 316 δεν αφήνει ρωγμές για την συσσώρευση υπολειμμάτων μεταξύ των κύκλων αποχέτευσης, η οποία υποστηρίζει άμεσα τη συμμόρφωση με το σύστημα HACCP σε επίπεδο υλικού.

3Όπου χρησιμοποιούνται 316 PC από ανοξείδωτο χάλυβα

i. Έλεγχος διαδικασιών σφαγής

Τα τερματικά ελέγχου γραμμής στο χώρο σφαγής διαχειρίζονται ταχύτητες μεταφορέα, παρακολούθηση της απόδοσης και την κατάσταση του εξοπλισμού σε πολλαπλούς σταθμούς.και να ανταποκρίνεται σε ειδοποιήσεις χωρίς να απομακρύνεται από τη γραμμήΟι σφραγισμένες θύρες I/O διατηρούν σταθερές συνδέσεις με PLC και περιφερειακούς αισθητήρες μέσω καθημερινών κύκλων πλύσης.

ii. Παρακολούθηση της θερμοκρασίας σε όλες τις περιοχές παραγωγής

Η ακεραιότητα της ψυχρής αλυσίδας σε όλες τις περιοχές σφαγής, ψύξης και κοπής είναι βασική κανονιστική απαίτηση.

• Συνεχή απεικόνιση σε πραγματικό χρόνο των θερμοκρασιών ζώνης
• Αυτοματοποιημένες προειδοποιήσεις εκτός εύρους που συνδέονται με συστήματα ελέγχου ψύξης
• Καταγραφές θερμοκρασίας για ελέγχους συμμόρφωσης και τεκμηρίωση ιχνηλασιμότητας
• Άμεση ενσωμάτωση με αισθητήρες μέσω σφραγισμένων διεπαφών RS232/485

iii. Ζύγισμα και ιχνηλασιμότητα παρτίδας

Η συλλογή βάρους και η ιχνηλασιμότητα παρτίδας είναι υποχρεωτικές σε πολλαπλά σημεία της αλυσίδας επεξεργασίας.

• Καταγραφή ατομικού και σωρευτικού βάρους του προϊόντος
• Σάρωση της ταυτότητας παρτίδας και ανάθεση αριθμού παρτίδας
• Παραγωγή αρχείου ιχνηλασιμότητας που συνδέει κάθε μονάδα με την αρχική παρτίδα
• Μεταφορά δεδομένων σε πραγματικό χρόνο σε πλατφόρμες ERP και MES για την τεκμηρίωση της αλυσίδας φύλαξης

iv. Σταθμοί επιθεώρησης ποιότητας

Στα σημεία ελέγχου, η οθόνη υψηλής φωτεινότητας 1000 νιτ διατηρεί σαφή αναγνώριση κάτω από τον ισχυρό κεφαλικό φωτισμό των περιοχών ελέγχου.Η επεξεργασία της επιφάνειας με αντιφωτισμό μειώνει την κόπωση της όρασης σε παρατεταμένες βάρδιεςΟι επιθεωρητές καταγράφουν τα αποτελέσματα, καταγράφουν τις μη συμμόρφωση και επιβεβαιώνουν την απελευθέρωση του προϊόντος απευθείας στον σταθμό χωρίς εγγραφή σε χαρτί.

v. Ψυχρή αποθήκευση και αποστολή

Στις περιοχές αποθήκευσης και αποστολής με ψύξη, το all-in-one PC χειρίζεται την απογραφή των τελικών προϊόντων, την καταγραφή των εξαγωγικών παρτίδων και τη δημιουργία ετικετών αποστολής.Το ευρύ φάσμα DC 9 έως 36V εισόδου τάσης καλύπτει τις ποικίλες διαμορφώσεις τροφοδοσίας που βρίσκονται σε όλη την αποθήκη, περιοχές παραγωγής και κοινής ωφέλειας χωρίς πρόσθετο εξοπλισμό μετατροπής σε κάθε σημείο.

4Η υπόθεση για την τάξη 316 έναντι της τάξης 304

Και οι δύο κατηγορίες εμφανίζονται σε περιβάλλοντα επεξεργασίας τροφίμων, αλλά η απόδοσή τους διαφέρει σε εγκαταστάσεις που χρησιμοποιούν καθημερινά χλωριωμένα υγιεινά παράγοντες.

Η ποιότητα 304 αντιμετωπίζει καλά την ήπια υγρασία και την γενική επαφή με τα τρόφιμα.Σε μονάδα μεταποίησης κρέατος όπου εφαρμόζονται κάθε μέρα χλωριωμένα απολυμαντικά, δεν πρόκειται για θεωρητικό κίνδυνο, αλλά για προβλέψιμο αποτέλεσμα.

Η κλάση 316 προσθέτει 2 έως 3 τοις εκατό μολυβδαίνου στο κράμα, το οποίο αυξάνει σημαντικά την αντοχή σε τρύπες που προκαλούνται από χλωρίδιο.Για εξοπλισμό που αναμένεται να παραμείνει σε λειτουργία επί χρόνια σε ενεργό χώρο επεξεργασίας, 316 είναι η σωστή προδιαγραφή.

5. Λεπτομέρειες για το υλικό

i. Πλήρης σφραγίδα θήκης IP67
Η μονάδα αντέχει το πλύσιμο μαζί με άλλους εξοπλισμούς παραγωγής χωρίς να απαιτείται πρόσθετο προστατευτικό κάλυμμα.

ii. Θερμική κατασκευή χωρίς ανεμιστήρα
Χωρίς περιστρεφόμενα εξαρτήματα, χωρίς συντήρηση φίλτρων, χωρίς κίνδυνο βλάβης ανεμιστήρα.Η παθητική ψύξη μέσω του περιβλήματος από ανοξείδωτο χάλυβα ταιριάζει σε περιβάλλοντα όπου τα βιολογικά σωματίδια στον αέρα θα συσσωρεύονταν μέσα σε οποιοδήποτε αεριζόμενο κτίριο μέσα σε εβδομάδες.

iii. Εισφορά υγρής επαφής έτοιμη για γάντια
Η χωρητική τεχνολογία υγρού άγγιγματος καταγράφει την ακριβή είσοδο μέσω υγρών γάντι χωρίς αλλαγή λειτουργίας ή χρήση πύραυλου.7H σκληρότητα επιφάνειας αντέχει στις γρατζουνιές από εργαλεία και τυχαία επαφή.

iv. Συνεχή λειτουργία σε διάφορες περιοχές θερμοκρασίας
Δυνατότητα εκτίμησης από -20 °C έως 70 °C, καλύπτοντας ψυγεία χώρων κοπής, περιοχές ελέγχου της θερμοκρασίας περιβάλλοντος και τον θερμικό κύκλο που συμβαίνει κατά τον καθαρισμό υδρατμών υψηλής θερμοκρασίας γειτονικού εξοπλισμού.

6. Αποδείξεις πελατών

"Τα προηγούμενα τερματικά ελέγχου έπρεπε να αντικαθίστανται κάθε λίγους μήνες λόγω διάβρωσης και βλάβης από το νερό.Περνάει την ίδια καθημερινή πλύση όπως όλα τα άλλα στην γραμμή και βγαίνει μια χαρά κάθε φορά, " είπε ο Διευθυντής Παραγωγής μιας μεγάλης κρέατος επεξεργασία εγκατάσταση.

"Η υγρή οθόνη αφής έκανε μια πραγματική διαφορά για τους χειριστές μας.Αυτό δουλεύει όπως πρέπει., " είπε ο διευθυντής εξοπλισμού ενός εργοστασίου επεξεργασίας κρέατος.